廠房結(jié)構(gòu)加固施工需要根據(jù)廠房的實際情況、結(jié)構(gòu)類型、損傷程度以及加固需求等多方面因素，選擇合適的加固方法并嚴(yán)格按照施工流程進(jìn)行操作。下面加固之家一些常見的廠房結(jié)構(gòu)加固方法及施工要點：

一、增大截面加固法

增大截面加固法是在原構(gòu)件的基礎(chǔ)上，通過增加混凝土和鋼筋，擴(kuò)大構(gòu)件的截面面積，從而提高構(gòu)件的承載能力和剛度。

施工流程：

1、界面處理：對原構(gòu)件表面進(jìn)行處理，剔除疏松部分，將混凝土表面鑿毛，露出堅實骨料，并用鋼絲刷清除粉屑，然后用清水沖洗干凈，保持濕潤但無積水。

2、鋼筋工程：按照設(shè)計要求制作和安裝新增鋼筋，新增鋼筋與原構(gòu)件鋼筋的連接要符合規(guī)范要求，可采用焊接或機(jī)械連接等方式。

3、模板工程：支設(shè)模板，模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受混凝土澆筑時的側(cè)壓力和施工荷載。模板與原構(gòu)件表面應(yīng)保持一定距離，以保證新增混凝土的厚度。

4、混凝土澆筑：采用比原構(gòu)件混凝土強度等級高一級的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。澆筑時要分層振搗，確?；炷撩軐?，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。在混凝土初凝后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于規(guī)定天數(shù)。

二、外包鋼加固法

外包鋼加固法分為干式和濕式兩種。干式外包鋼是在構(gòu)件四周包型鋼，通過綴板連接形成整體;濕式外包鋼是在型鋼與原構(gòu)件之間填充乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂等粘結(jié)材料，使兩者更好地協(xié)同受力。

施工流程(以濕式外包鋼為例)：

1、表面處理：對原構(gòu)件表面和型鋼表面進(jìn)行處理，原構(gòu)件表面需打磨平整，去除油污、浮漿等雜質(zhì);型鋼表面要除銹、打磨，露出金屬光澤。

2、型鋼安裝：將加工好的型鋼按設(shè)計要求就位，用卡具臨時固定，確保型鋼與原構(gòu)件貼合緊密。

3、粘結(jié)材料灌注：在型鋼與原構(gòu)件之間預(yù)留一定間隙，通過壓力灌注粘結(jié)材料，灌注過程中要注意排出空氣，確保粘結(jié)材料充滿整個間隙。

4、檢查與養(yǎng)護(hù)：灌注完成后，檢查型鋼與原構(gòu)件的粘結(jié)情況，如有缺陷及時處理。在粘結(jié)材料固化期間，要做好養(yǎng)護(hù)工作，避免擾動。

三、粘鋼加固法

粘鋼加固法是利用結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼在混凝土構(gòu)件表面，使鋼板與原構(gòu)件共同受力，提高構(gòu)件的承載能力。

施工流程：

1、構(gòu)件表面處理：對混凝土構(gòu)件粘貼鋼板部位進(jìn)行打磨處理，去除表面浮漿和油污，露出堅實基層，打磨粗糙度要符合要求。

2、鋼板加工與處理：根據(jù)設(shè)計要求對鋼板進(jìn)行切割、鉆孔等加工，然后對鋼板表面進(jìn)行除銹和打磨處理，使其呈現(xiàn)金屬光澤。

3、結(jié)構(gòu)膠配制：按照結(jié)構(gòu)膠的使用說明書，準(zhǔn)確稱量甲、乙兩組分，在潔凈容器中充分?jǐn)嚢杈鶆?，配制好的結(jié)構(gòu)膠要在規(guī)定時間內(nèi)用完。

4、鋼板粘貼：在構(gòu)件表面和鋼板表面均勻涂抹一層結(jié)構(gòu)膠，厚度要符合要求。將鋼板迅速粘貼到預(yù)定位置，用夾具或支撐固定，擠出多余的結(jié)構(gòu)膠，確保鋼板與構(gòu)件表面緊密貼合。

5、固化養(yǎng)護(hù)：在結(jié)構(gòu)膠固化期間，保持環(huán)境溫度和濕度符合要求，避免擾動鋼板。待結(jié)構(gòu)膠完全固化后，拆除夾具和支撐。

四、碳纖維加固法

碳纖維加固法是將碳纖維布用專用結(jié)構(gòu)膠粘貼在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，提高構(gòu)件的抗彎、抗剪能力和抗震性能。

施工流程：

1、表面處理：清除構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，對混凝土表面的缺陷進(jìn)行修補找平，然后用砂紙對表面進(jìn)行打磨，使表面平整。

2、底層樹脂涂抹：將底層樹脂均勻涂抹在構(gòu)件表面，厚度符合產(chǎn)品要求，待其固化。

3、碳纖維布裁剪與粘貼：根據(jù)設(shè)計要求裁剪碳纖維布，在已固化的底層樹脂表面涂抹浸漬樹脂，然后將碳纖維布迅速粘貼到構(gòu)件表面，用滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓，排除氣泡，使碳纖維布充分浸透浸漬樹脂。多層粘貼時，重復(fù)上述步驟，且每層之間的間隔時間要符合要求。

4、表面防護(hù)：在碳纖維布表面涂抹一層防護(hù)樹脂，以保護(hù)碳纖維布不受外界環(huán)境的侵蝕。

五、預(yù)應(yīng)力加固法

預(yù)應(yīng)力加固法是通過對結(jié)構(gòu)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力，改善結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)，提高結(jié)構(gòu)的承載能力和抗裂性能。

施工流程：

1、方案設(shè)計與準(zhǔn)備：根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)特點和加固要求，設(shè)計預(yù)應(yīng)力加固方案，準(zhǔn)備好預(yù)應(yīng)力筋、錨具、張拉設(shè)備等材料和設(shè)備。

2、預(yù)應(yīng)力筋布置：按照設(shè)計要求在構(gòu)件上預(yù)留孔道或安裝預(yù)應(yīng)力筋的固定裝置，將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道或安裝到位。

3、張拉施工：采用張拉設(shè)備對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，張拉過程要嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制張拉力和伸長值，確保預(yù)應(yīng)力施加準(zhǔn)確。

4、錨固與封錨：張拉完成后，對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行錨固，然后對錨具進(jìn)行封錨處理，防止錨具和預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。